工艺验证规划员 ↗
列出工艺模拟所需条件，编排线下试验，记录模拟与实测的差异。
求解器、材料模型与试验条件需先确认。
工艺验证
工艺模拟与试验协同
如何把模拟条件与线下试验对应起来
记录模拟和测试条件，对照结果，检查差异。
适合工艺、仿真与测试团队
同一加工问题先统一材料、边界条件和测量口径，再比较模拟报告与试验记录。发现差异后记录依据，决定修正模型还是补做试验。
- 所需资料
- 材料、工况、可信几何、求解工具与测试记录
- 形成的成果
- 仿真输入清单、试验计划与模拟实测对照
- 人工确认
- 需接入适用的求解工具并完成线下试验，不自动给出合格结论。
工作怎样展开
- 定义工况
- 整理仿真输入
- 线下试验
- 对照与修正
建议组合
数字员工承担业务任务，技能处理步骤，连接器读取获授权资料，本体组织关系，知识库提供依据。
仿真输入整理
检查工艺模拟所需的边界条件是否齐备。
需配合仿真求解器使用，本组件只整理输入条件。
工艺试验规划
把工艺问题组织成可验证的线下试验。
试验风险与条件需工艺人员确认。
模拟与实测对照
对齐模拟结果与线下测量的条件及口径。
比较前需确认材料、工况和测量方式一致。
仿真求解器连接器
把获批输入交给选定求解工具并取回报告。
求解器许可、适用性与计算资源待确认。
试验数据连接器
导入获授权的检测与试验记录。
单位、校准和条件需完整。
工艺与验证本体
连接工艺、材料、工况、指标与证据。
验证结论仍需仿真报告或测试记录支持。
工艺与试验知识库
按工艺和工况整理参数范围、试验条件与验证报告。
不能跨工况外推已验证结论。
接入前一起确认
上述为可配置的方案组合，实际实施需确认资料权限、系统接口、任务责任与验收方式。可先选一项任务评估，再决定是否扩展。